氫氧化鋰混料機有什么優(yōu)勢和特點(diǎn)？

一、罐體的長(cháng)徑比和裝料量

在知道氫氧化鋰混料機操作時(shí)盛裝物料的容積以后，道行要考慮選擇適宜的長(cháng)徑比（H/D：）和裝料量，確定筒體的直徑和高度。

長(cháng)徑比對于反應攪拌罐的要求尤為重要，涉及到攪拌的效率、效果及工藝的特殊要求，主要有三方面：1.攪拌功率2.傳墊3.物料攪拌反應特性本身的要求

裝料量即裝料系數，攪拌罐等攪拌容器設計時(shí)應合理地選用裝料系數，盡量提高設備的利用率，通常的裝料系數η可取0.6-0.85，如果物料在反應過(guò)程中要起泡沫或呈沸騰狀態(tài)可取0.6-0.7，如果物料反應比較平穩，η可取0.8-0.85（物料粘度較大可取大值）。

二、攪拌罐的結構選型

攪拌罐的結構設計需滿(mǎn)足：1.工藝要求2.操作要求

1.工藝要求可表現在：長(cháng)徑比、物料特性、反應過(guò)程要求

2.操作要求表現在：可操作性強、生產(chǎn)及車(chē)間、工藝、安裝等要求

結構選型在此不作描述，詳見(jiàn)我公司網(wǎng)站的設備采購選型表

三、傳熱部件的結構及強度計算

夾套：在罐體外側，以焊接連接或法蘭連接的方法裝設各種形狀的鋼結構，使其與罐體的外表面形成密閉的空間，在此空間內通入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度在預定范圍內，這種鋼結構件統稱(chēng)之為夾套。

根據夾套結構形式的不同，可分為多種類(lèi)型，如：整體型、半圓管型、型鋼型、蜂窩型，不同的結構形式適用于不同的場(chǎng)合，主要受工藝、溫度范圍、壓力范圍的限制，詳細的結構設計及設計選型可在我公司網(wǎng)站內搜索夾套結構的設計和制作。

四、工藝接管及觀(guān)測部件

工藝接管主要根據攪拌罐、反應罐的工藝要求而定，如常配的進(jìn)料口、出料口、載熱介質(zhì)的進(jìn)出口、清洗口、人孔、測溫，測壓口等。